
واحد Batching کارخانه فرآوری سیلیکون
سیستمهای انتقال موادظرفیت : ۱۰۰ تن بر ساعت · اجزای سیستم : · - Feeding Hopper · - Belt Feeder · - Slide Gate · - Belt Conveyor
سیستمهای انتقال مواد، خردایش و دستهبندی، مخازن و سیلوهای ذخیره، سیستمهای غبارگیر و ماشینآلات سنگین — طراحی و ساخت برای صنایع فولاد، پتروشیمی و معدنی.
اجزای متحرک کارخانه — انتقال، خردایش و ذخیرهسازی مواد، و پاکسازی هوای پیرامون آن.
سازه پیوند خطوط انتقال مواد را طراحی میکند و میسازد — از سیستم انتقال 430 تن بر ساعتی با 1٬000 متر نوار نقاله در واحد احیا مستقیم تا واحد انتقال اوره فله 400 تن بر ساعتی پتروشیمی پردیس؛ سنگشکن، اسکرابر و سرند برای فرآوری سیلیکون؛ 1٬200 متر داکت غبارگیر در مجتمع آهن و فولاد بافق؛ مخازن ذخیره با پوشش ضدسایش هاردوکس؛ و ماشینآلات سنگین مانند ماشینهای Die Handling و آمادهسازی ستون الکترود در مجتمع نوین الکترود اردکان.
مهندسی، ساخت در کارگاه، تأمین و اجرا در محل، همه در دست یک تیم و زیر یک سیستم مدیریت کیفیت — از نخستین محاسبه تا تحویل نهایی.

ظرفیت : ۱۰۰ تن بر ساعت · اجزای سیستم : · - Feeding Hopper · - Belt Feeder · - Slide Gate · - Belt Conveyor

ظرفیت: 430 تن برساعت · مجموع طول خط انتقال: 1000 متر · سیستم انتقال مواد: Belt Conveyor

ظرفیت: 400 تن بر ساعت · اجزای سیستم: · - Belt Conveyor · - Chute · - Slide Gate · - Feeding Hopper

متریال: AISI 304 · نوع: Lump Breaker · ظرفیت: 400 تن بر ساعت · مواد مورد خردایش: اوره · ابعاد مواد خروجی: 8 تا 10 میلیمتر

ظرفیت: 20 تن بر ساعت · نوع: Scrubber · مواد ورودی: کانیهای سیلیکاتی

نوع: Roller Crusher · نوع غلتکها: Plain Rolls · مواد مورد خردایش: زغال سنگ · ابعاد مواد خروجی: 20 تا 30 میلیمتر

طول کل خط: 1200 متر · اجزای سیستم: · -Dedusting Ducts · -Expansion Joints · -Dampers

اجزای سیستم: · - Duct · - Cyclone · - Bag Filter · - Expansion Joint · - Damper

اجزای سیستم: · - Duct · - Damper · - Hood

Capacity 30 ton · Heavy Duty Machine · Tilting Machine

آماده سازی ستون الکترود گرافیتی · انتقال، اندازه گیری و ایجاد ستون بصورت اتوماتیک · اندازه گیری قطر، طول و وزن الکترود · حرکت افقی میز آماده سازی 30 متری · جک های پوش الکترود با کورس 4.3 متری · یونیت هیدرولیک کابین دار با فشار 250 بار

مدلسازی خط نورد وایر بصورت کامل · ساخت تجهیزات بخش ورودی کوره

تعداد مخازن ذخیره: 19 عدد · ظرفیت: 4 تا 50 متر مکعب · مواد ذخیره شونده: کک متالورژی · اجزای سیستم: · - Storage Bin · - Silo · - Hopper

ظرفیت: 40 تن · حجم نامی: 45 مترمکعب · مواد ذخیره شونده: اوره

ظرفیت: 30 تن · حجم نامی: 15 مترمکعب · مواد ذخیره شونده: آهن اسفنجی · پوشش ضد سایش: Hardox 500

ظرفیت: 110 تن · حجم نامی: 60 مترمکعب · مواد ذخیره شونده: گندله آهن · پوشش ضد سایش: Hardox500 / UHMW
طراحی مقاوم، مواد ضدسایش مانند Hardox 500 و AISI 304، و ظرفیت متناسب با هر پروژه.
طراحی، ساخت، نصب و راهاندازی زیر نظر یک مدیریت واحد انجام میشود — بدون گسست میان تخصصها.
غبارگیرهایی که محیط کار را پاک و مطابق استانداردهای زیستمحیطی نگه میدارند.
سیستمهای انتقال مواد (نوار نقاله تسمهای و زنجیری، بلت فیدر و دریچه کشویی)، تجهیزات خردایش و دستهبندی (سنگشکن، کلوخشکن، اسکرابر، سرند و جداکننده)، مخازن، سیلوها و هاپرهای ذخیره، سیستمهای غبارگیر و ماشینآلات سنگین صنعتی برای صنایع فولاد، پتروشیمی و معدن.
سیستم انتقال ۴۳۰ تن بر ساعتی با ۱٬۰۰۰ متر نوار نقاله برای واحد احیای مستقیم، و واحد انتقال اوره فله ۴۰۰ تن بر ساعتی برای پتروشیمی پردیس. شرکت همچنین ۱٬۲۰۰ متر داکت غبارگیر در مجتمع آهن و فولاد بافق اجرا کرده است.
قطعات در معرض سایش با مواد ضدسایش مانند Hardox 500، لاینر UHMW و فولاد زنگنزن AISI 304 ساخته میشوند و ظرفیت هر سیستم متناسب با نیاز همان پروژه طراحی میشود.
بله؛ از جمله ماشینهای Die Handling و Tilting تا ۳۰ تن و ماشین آمادهسازی خودکار ستون الکترود با جک پوش ۴٫۳ متری و یونیت هیدرولیک ۲۵۰ بار برای مجتمع نوین الکترود اردکان.